国产工业机器人虚火 反向工程助下火

据机器人行业研究中心数据表明，我国自2013年以来已经是全球工业机器人最大市场，但制作业工业机器人密度依然非常低，不足全球平均水平的一半。短短两三年的时间内，现今国内市场机器人企业已经达到千家，然而从盈利能力来看，70%以上的企业处于亏损状态。究其根本原因在于国产机器人厂商主要集中在三轴、四轴中低端、缺少自主核心技术的工业机器人。面对国产机器人的虚火，笔者认为基于反向工程的自主创新才是下火的关键。

　　中低端的工业机器人的盈利能力远不及高端机器人产品。我国高端机器人主要依赖进口。数据显示，外资高端机器人几乎垄断了焊接、汽车制造等领域，2013年中国并购并组装的3.65万台工业机器人中，高端机器人占比96%。相比国产机器人我们还主要运用在低端领域，如搬运和上下料机器人工种。
　　同时，国产机器人产品所需的伺服电机、控制器和减速机等机器人主要核心零部件，大多直接从国外进口。如此，后果就是导致国产工业机器人产品无法参与国际竞争。据中国机器人网报道，目前中国机器人厂家美甲销量很多都不超过1000台，难以覆盖核心零部件的研发成本。“因无法满足汽车、船舶等生产线‘全天不停线’的要求，部分国内机器人厂家智能在一些零部件生产领域求生存。”
　　可以说，国内机器人厂家依靠零部件求生存的路子让人很无奈，但遇到瓶颈就要解决问题，虽然实行起来并没有那么简单。工业机器人属于高新科技领域，除了依靠政府的大力支持，国内机器人研究机构、科研院所、行业协会、企业更应该从长远出发，着眼于未来，加强自主创新能力，加大对核心技术的攻关投入。龙人集团作为国内首屈一指的反向研发中心，长期以来作为高新技术领域的翘楚，对高端工业机器人的研究一直都有系统的研究，针对工业机器人另一户进行了深入的反向研发，不仅顺利完成一些高端工业机器人的克隆仿制，还在部分性能上作出了较大突破。
　　大力发展工业机器人，是国家“十三五规划”期间的战略目标，结合我国工业机器人发展的虚火现状，只有不断反向研究、改革、创新，工业机器人才能更好的走向国际市场，参与国际竞争，获得更多市场份额。